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反光杯本身分为两大类：

金属反光杯：一般是铝制的，需要冲压、抛光、氧化等工艺完成，其成型容易，成本低，耐温高，注塑车灯反光灯，容易被业界认可。

塑料反光杯：需要脱模完成，其光学精l准度高，没有形变记忆，成本相对金属的来说相对高一点，车灯反光灯，不过其耐温效果没有金属杯好，对于高温灯具来说，远而避之的器件。

而我们75开孔的射灯经常用到的基本是塑料材质的反光杯，可塑性强，车灯反光灯注塑厂家，纹路清晰肌理漂亮，光学反射也是比较不错。另外10瓦以下的热量，塑料是完全可胜任的无须担心。

在真空中制备膜层，包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段，但一般真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。真空镀膜有三种形式，即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。

真空镀膜技术初现于20世纪30年代，四五十年代l开始出现工业应用，工业化大规模生产开始于20世纪80年代，在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面（通常是非金属材料），属于物理气相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜，加工车灯反光灯，故也称真空金属化。

反光杯的目的是把四周发散的光线汇聚发射往一个方向，聚弱光为强光，以达到强化照明效果，增加照射距离的目的。通过反光杯面的设计，可以调整手电的发光角度、泛光/聚光比例等。高技术论上将反光杯的深度越深，口径越大，其聚光能力越强，但在实际应用中并非聚光强就一定好，还应结合产品的实际使用情况做出选择，如需要远距离照明的可选择聚光强的手电，而近距离照明则应选择泛光较好的手电（聚光太强刺眼睛反而无法看清物体）。

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